~產(chǎn)品概述
快速降溫模具控溫固化爐（本設(shè)備用于復合材料、RTM成型、真空袋壓工藝、金屬膠接產(chǎn)品的固化、膠接，蜂窩的烘干等生產(chǎn)工藝)。

~軟件優(yōu)勢
(1)本公司第八代軟件充分結(jié)合了國內(nèi)外復合材料固化爐產(chǎn)品工藝需求，控制系統(tǒng)軟件功能可以滿足波音、空客、成飛、商飛等標準，同時符合復合材料工藝自動化執(zhí)行的需求。
(2)本公司軟件采用PLC+觸摸屏+控制儀表控制模式，PLC+觸摸屏+計算機+控制儀表，PLC+觸摸屏+計算機+控制儀表+無紙
記錄儀控制模式；三種控制形式可供用戶選擇；
(3)采用了我公司開發(fā)的一種有別于傳統(tǒng)的單一PID控制方法，對溫度、真空進行更加準確的控制（實現(xiàn)真空度可調(diào)、自動通大
氣、真空、溫度、時間進行快速化設(shè)定)，模具溫度過沖現(xiàn)象可以有效抑制，可實現(xiàn)快速冷卻用水量小等優(yōu)點。
(4)模塊化設(shè)計安裝思路：熱電偶、真空信號均采用模塊化采集，發(fā)送到上位機，大量減少了走線、增加抗干擾能力，簡化了
(5)控制軟件可對各類材質(zhì)形狀的模具進行內(nèi)部參數(shù)的溫度實現(xiàn)自動調(diào)整，實現(xiàn)良好工藝控制；在編制的產(chǎn)品固化工藝文件安裝和維護、檢修難度。
中，實現(xiàn)最佳工藝狀態(tài)及工藝曲線。
(6)控制軟件可實現(xiàn)在線工藝編制,實現(xiàn)最佳工藝狀態(tài)無需中途暫停運行狀態(tài)。這是目前其他固化爐廠家不具備優(yōu)勢。
(7)本公司軟件具有較強的突發(fā)事件處置功能，如斷偶自動剔除，真空袋泄漏自動切斷等，在無人值守時，仍可以保證設(shè)備安
(8)軟件基于中文正版Windows下開發(fā)的固化爐應用控制軟件,(具有強大的數(shù)據(jù)儲存性、擴展性、嵌入性),硬件采用西門子冗余服務器，冗余環(huán)網(wǎng)、S7-400H冗余PLC、ES、OS、ET200模塊等構(gòu)成可靠性高、擴展性好、故障率低、傳輸功能強大、遠程集中控制傳輸速度快、穩(wěn)等優(yōu)點，另外系統(tǒng)設(shè)備配備profinet通訊接口并提供地址表，用于與ERP系統(tǒng)通訊等方式可ndwoyeu4

實現(xiàn)無線遠程傳輸及有線光纖遠程傳輸，可通過其傳輸?shù)竭h程控制操作設(shè)備上；實現(xiàn)黑燈工廠功能。

(9)異?？販嘏迹嚎刂葡到y(tǒng)可自動判斷異常控溫偶，并自動切換到正常偶。(10)設(shè)備到控制柜的控制電纜接線采用航空插頭、牢固、穩(wěn)定、可靠。

(11)實現(xiàn)真空度與溫度（模最大，模具最小，模晨平均，空度溫度）相關(guān)聯(lián)，工藝曲線更加靈活，滿足在多個溫度基準的前

提下真空度自由控制。

(12)可實現(xiàn)設(shè)定曲線預覽功能，當曲線設(shè)置完成后，點擊”曲線預覽”按鈕，將設(shè)定曲線的溫度和真空信息以曲線的形式展現(xiàn)出來。

(13)生產(chǎn)過程中的溫度、真空數(shù)值兼?zhèn)渲鶢顖D顯示形式、并關(guān)聯(lián)相應報警設(shè)定值，當出現(xiàn)報警時，柱狀圖顯示為紅色，給出明顯顏色提示并發(fā)出聲光報警。

(14)可單獨對各種參數(shù)（溫度、真空、時間）進行快速設(shè)定和控制；能夠記錄并存儲操作者在操作過程中對各種參數(shù)的設(shè)定值，實現(xiàn)設(shè)定曲線的顯示及打印。

(15)對各種參數(shù)在同一表格內(nèi)進行實時監(jiān)控，并實時記錄和顯示，要求溫度數(shù)據(jù)能記錄到小數(shù)點后一位，真空數(shù)據(jù)能記錄到小數(shù)點后兩位；所有傳感器的接線端均方便拆卸，標識清楚。(16)實時記錄和聲光提示在各升溫、保溫、降溫及真空階段的時間信息。(17)無紙記錄儀采用國際知名品牌，通道數(shù)量要求所有滿足真空傳感器和熱電偶記錄。(18)帶自診斷功能，運行過程的各種故障實時報警，以聲光方式，并能提示故障點。

(19)手動控制（儀表控制）、自動控制（計算機/觸摸屏控制）能互相切換，當計算機有故障時可切換到手動儀表控制，故障解除后能夠恢復到計算機控制。

(20)可針對每一爐成型零件的實時工藝參數(shù)（曲線、報表）進行打印。

(22)可實時更改運行中程序的運行參數(shù)，在更改程序的過程中，箱體內(nèi)的溫度和真空袋中的真空度不會發(fā)生明顯變化。(23)數(shù)據(jù)存檔，實現(xiàn)數(shù)據(jù)和圖形的顯示及打印。數(shù)據(jù)記錄的內(nèi)容至少應包括：操作者姓名、日期、裝載的產(chǎn)品號、名稱信息以及與固化周期有關(guān)的所有信息（如溫度、時間、真空度、升降溫速率、抽真空速率）等。